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在制药行业中,无菌生产车间的洁净度要求极高,无隔板高效过滤器作为洁净室核心的空气过滤设备,无隔板高效过滤器性能直接影响产品的质量和生产环境的洁净度。以下是对制药厂无菌生产车间无隔板高效过滤器标准的详细阐述。
一、概述
无隔板高效过滤器(HEPA)是一种高效的空气过滤设备,无隔板高效过滤器主要功能是过滤掉空气中的尘埃粒子,确保洁净室内空气的洁净度。在制药厂的无菌生产车间,无隔板高效过滤器是必不可少的。
二、过滤效率
过滤效率:无隔板高效过滤器的最低过滤效率应达到99.99%以上,对于0.3微米以上的尘埃粒子。
细菌穿透率:细菌穿透率应小于0.01%,确保无菌生产环境。
三、过滤器材料
滤料:滤料应选用高效、稳定的合成纤维材料,如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。
密封性:高效过滤器边缘应采用特殊密封材料,确保过滤器的密封性能,防止尘埃粒子泄漏。
四、结构设计
框架:框架应选用不锈钢等耐腐蚀材料,确保长期使用的稳定性。
滤网:滤网应采用无隔板设计,以减少气流阻力,提高过滤效率。
五、安装与维护
安装:无隔板高效过滤器应按照制造商的指导进行安装,确保安装位置和方向正确。
维护:定期检查过滤器的过滤效率,及时更换或清洗过滤器,以保证洁净度。
六、适用范围
无菌生产车间:适用于注射剂、无菌原料药、生物制品等无菌产品的生产车间。
洁净区:适用于洁净度等级不同的洁净区,如A级、B级、C级等。
总之,制药厂的无菌生产车间无隔板高效过滤器标准对过滤效率、材料、结构设计、安装与维护以及检测认证等方面都有严格的要求。只有满足这些标准,才能确保无菌生产车间的洁净度,保障药品的安全性和有效性。制药企业在选购和使用无隔板高效过滤器时,应严格遵循相关标准和规范,确保生产过程的安全可靠。