风淋门,高效送风口,高效过滤器,超净工作台在我国的发展风淋门、高效送风口、高效过滤器、超净工作台、传递窗是随着我国经济的持续稳定发展，超净工作台在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等研究领域中已经成为一种必不可少的实验室设备。科学家们需要超净工作台来提供一个洁净的，无尘的试验环境，来保护昂贵的样本不会受到污染，以及危险的样品不泄露到周围环境中。

随着我国经济的持续稳定发展，特别是几次国内有影响的大型运动及一系列有国际影响力的活动的举办，这些项目无一例外地广泛地用到了LED产品，因此越发促进了LED产业的发展，国内几大LED被 ‘产研结合’方式作为模范事例惹起了世人的关注。

而LED的发展离不开等级越来越高的无尘车间，作为保证无尘车间洁净室的道屏障，风淋室也越得到了LED厂家的重视，想生产出能，低耗电的LED就需要一批能符合国际无尘车间要求的风淋室等净化设备；

特别是近年来，我国发明的240W级大容量LED路灯，将重量减少至6kg(现有大容量LED路灯重量为10㎏)，并且依据需求，也可从60W调整至240W，适用于其他不同用处。特别在零下60度的急剧冰冷的状况下，不只能维持其有效性，而且还能完成大量消费以及，因而具备了价钱竞争力，其实这正是和风淋室配套的无尘车间所发挥的妙用。

在此之前，国内几家LED厂家为解决50W级人行横道用LED照明设备的光速递加和运用寿命缩短的问题而发出的请求，并因此开发了不只能减少50％消费电力，而且还能将光抵达间隔从6m进步至12m以及可以散布5倍以上亮堂而平均光纤的LED照明配备。就是在等级无尘车间的生产环境中。

高效送风口在洁净室的应用：
一、洁净室是专门开辟一个洁净度有所限制的房间。可以用板材和玻璃建造。无菌室外要设一个缓冲间，缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向，以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。无尘室亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。

二、高效送风口是一种无动力送风装置，配合送风系统是用以改造和新建千级、万级、十万级及各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备，可广泛于无菌洁净室、医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

三、高效送风口制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。厚度一般为0.8~1.5mm。（送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨要求较高。

四、高效送风口在洁净室使用相关：

A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是送风口四件套主体。

B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。

C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%0.3μm”>99.99-99.999%0.3μm 。

D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。

E、送风口根据环境的洁净度，更换过滤器（一般为6-12个月,过滤器不可清洗）。

传递窗促进了LED行业的特点：
传递窗特点就是互锁功能，在洁净室与非洁净室之间起到缓冲的作用，一般工业厂房在传递窗时也应该制定一套相关的使用规程来保证洁净室的洁净室不受外界污染；

1、 物料进出洁净区，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专用通道进出。

2 、物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。

3、 通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定，两门不能同时开启。开外门将物料放入后先关门，再开内门将物料拿出，关门，如此循环。

4 、洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，按物料进入时的相反程序移出洁净区。

5 、所有半成品从洁净区运出，均需从传递窗送至外暂存间，经物流通道转运至外包装间。

6 、极易造成污染的物料及废弃物，均应从其专用传递窗运到非洁净区。

7 、物料进出结束后，应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生，关闭传递窗的内外通道门，做好清洁消毒工作。